圆锥破碎机开机和停机注意事项
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一、开机前准备工作

1.检查安全防护装置是否齐全、有效,保证符合运转要求;

2.检查润滑油、液压油液位是否合适,查看管路系统有无渗漏,油滤网有无堵塞等问题

3.检查皮带有无破损现象,是否擦拭干净;检查皮带张紧程度,当皮带静止时,按下1-2个皮带的厚度为宜;

4.检查防护装置、机壳封闭是否完好;

5.检查破碎腔内有无矿石或者其他杂物,手盘动三角带轮转动一圈以上有无碰撞;

6.检查排料口大小是否满足实际要求。

7.检查固定衬板、活动衬板的磨损情况,有无松动现象。

二、开机时注意事项

1.开机顺序:出料设备——液压圆锥破碎机——入料设备;

2.检查并确定破碎机内及周围无工作人员并等待正常供油润滑,正常供水5分钟后,才能按照启动秩序启动液压圆锥破碎机;

3.皮带输送机正常运转后,空载启动液压圆锥破,空转2min后无异常情况,方能投料;

4.配有连续供料设备投料,且入料均匀,下料口前侧确保安装高强磁铁,且除铁器与皮带机的安装必须符合要求,保证无金属等异物进入破碎机中,以免损坏设备,或造成意外事故;

5.运行中要时刻注意观察圆锥破电动机的电流、温度,轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃;

6.每隔30分钟要观察一次稀油站供油压力、回油量是否在正常值以内,油内是否有水等杂质混入;

7.每隔1小时检查一次油冷却器是否正常工作、水温是否正常;检查防尘水供水量是否足够,有无泄漏情况

8.时刻注意观察圆锥破碎机的运行状态,有无振动加剧现象、有无异常响声,各连接螺栓是否稳固;

9.及时调整给矿量,要确保给矿量的均匀、适量添加,时刻观察有无“非破碎物”进入破碎机,发现异常声响和振动要立即停机检查。

三、停机时注意事项

1.停机顺序:入料设备——液压圆锥破碎机——出料设备;

2.停机前应先停止供料,待破碎腔内物料安全排净后关闭电动机;同时对衬板螺栓重新加固,防止松动而损坏设备。

3.清理破碎机上的尘料,打扫卫生,润滑设备,轴承冬季需每半月注油一次,夏季每周注油一次;

4.每班清除一次除铁器上的废铁。

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