| Q: |
如何解决冲击式破碎机（制砂机）出现的问题? |
| A: |
主要是工作零部件和易损件在高速工作下的磨损问题比较严重，特别是叶轮的磨损影响破碎机正常工作。
如何解决破碎机工作零部件和易损件在如此高速工况下的磨损，使设备得以正常运转呢?这一间题成为高速立式冲击式破碎机工业化运用的关键难题。所以，尽管这种破碎机具有高效和产品粒度及粒形优越的特点但一直到20世纪80年代没有取得突破性进展。
首先，设计者提出和运用了“石打石’全新设想，在实际生产中能以实现“石打石”设计意图。所谓“石打石’，就是石料对石料的冲击破碎，石料形成自衬式工作部件，使机器本身部受磨损。石料自衬保护了易损零部件，而本身又是被破碎物料。石料在工作时也不断破坏一形成一破碎，更新使之时钟保待有效自衬层。
其次，设计者在机器部件材质方面有所突破，采用高耐磨材料制造自衬层的底板。在结构设计上采取了有效措施，使其拆装极为方面。
再次，设计者适当提高线速度并降低破碎机给料粒度，使之用于第三段或第四段破碎。为破碎机合理工作创造了良好工况条件。
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| Q: |
鄂式破碎机运转过程中会出现什么问题? |
| A: |
鄂式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)。
鄂式破碎机产量为何达不到出厂标准？
鄂破的活动与固定鄂板工作时为何有跳动或撞击声？
鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止？
鄂式破碎机产量为何达不到出厂标准？排除方法：
1) 更换或增加破碎机；
2) 调换电机接线；
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换鄂板，调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6) 更换轴承或动鄂。
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| Q: |
破碎机的使用与维护? |
| A: |
1、破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料、堆满加粒料，以防止单边过载或承受过载。
3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高湿度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物全部排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，就立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。
6、齿板一端磨损后，可调头使用
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| Q: |
磨粉机的安装 |
| A: |
为了满足游动用户的需要，该机机架设计得非常稳固,因此，如需经常搬迁设备不打基础只需要将设备放在硬实而平整的地面即可，若固定安装，最好打混凝土基础。安装时，请参照安装示意图所示。先将主机放稳并固定，再集资安装风机，旋风分离器及联接风管等。各联接法兰间必须用石棉绳、橡胶或泡沫塑料密封，然后，再用白乳胶与滑石粉搅拌成糊状，进行严格密封才行，以免漏气影响生产。
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| Q: |
磨粉机的风选过程 |
| A: |
风选过程：
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
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| Q: |
如何选择制砂机厂家? |
| A: |
首先要看厂家的实力，信誉，规模；
其次要看厂家的产品质量，技术水平，成熟程度；
再次要考察厂家的客户生产现场，用户现场是最有说服力的。
最后一定要货比三家，仔细考察，认真选择。
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| Q: |
磨粉机的操作规程 |
| A: |
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以下顺序开机。
1、 先关闭给料机停止给料
2、 给一分钟后停止主机
3、 吹净残留的物料后停止鼓风机
4、 最后关闭分析机
停机顺序是：给料机===主机===鼓风机===分析机
注：提升机输运物料至料仓一定最后，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。
5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否刚开机时电流过大，影响启动。
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| Q: |
磨粉机的使用与保养 |
| A: |
1、 该机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2、 严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。
3、 加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。
4、 风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
5、 细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
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| Q: |
粉碎机 |
| A: |
专业生产粉碎机,粉碎机型号齐全,质量精良,主导产品还有磨粉机,破碎机,免烧砖机,选矿设备，专业生产粉碎机,粉碎机型号齐全,质量精良,主导产品有磨粉机,破碎机,免烧砖机,选矿设备,粉碎机,超细粉碎机,雷蒙粉碎机等，本公司主要产品有粉碎机/磨粉机/免烧砖机/碎石机等，科技领先,碎石机设备精良,技术雄厚,精工生产,价格优惠，制造,经营碎石，破碎筛分成套设备及机械制砂,洗砂,磨粉设备专业公司.有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的影响等。鄂式破碎机性能特点:结构简单,维修使用方便;处理能力大,使用寿命长。
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| Q: |
如何降低球轴承噪声呢? |
| A: |
（一）制造工艺。工艺流程精化，主要指工艺流程尽可能短，工序加工合并，生产无中间库存，有效降低影响低噪声球轴承性能工艺因素；生产洁净化，这是一个系统的技术，包括磨削液、超精液、清洗液、空气、高压空气、生产环境等技术工艺；自动化，从车加工到装配全过程自动化，少人或无人化；规模化，此类轴承特别是静音球轴承，必须形成大规模化，才能具备全球市场竞争能力。
（二）装备。高速磨削、电主轴精度、刚度、寿命以及各种完善的检测保护性能对磨削加工精度与效率起主要作用；磨床技术，国外内圆磨床一般都具备高速磨削，交流伺服控制，进给分辨率0.25μ，全自动简易操作，自诊断功能等；超精技术，主要以日本大阪精机为代表的无心支承两工位超精和以德国梯伦豪斯为代表的液压定心四工位超精两种方式；在线检测技术，二十世纪八十年代以来，日本轴承工业以主动测量机外反馈控制的自动磨超短线应用最为普遍。我国以此方式构成的磨超自动线应用也比较成熟，目前国内已有100条左右。随着工业先进国家主机技术不断提高，联线越来越简单，逐步减少或不用主动测量和机外检测；无心外圆磨床，圆外（KOYO、MIKROSA等）普遍采用滚动轴承砂轮主轴单元，具有高刚度、高精度、长寿命、装卸方便、使用可靠等一系列优点；床身具有阻尼衰减减特性；进给采用高精度微动交流伺服系统，稳定的传动交流变频导轮调整系统，可具备在线随机智能化测量，可实现CBN砂轮磨削等，可实现自动联线，圆度可达0.3μm，尺寸分散可达3μm。
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| Q: |
鄂破的活动与固定鄂板工作时为何有跳动或撞击声? |
| A: |
鄂破的活动与固定鄂板工作时为何有跳动或撞击声？排除方法：
1) 紧定或配齐螺栓；
2) 调正排料口，保证两鄂板的正确间隙。
鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止？排除方法：
1) 更换拉紧弹簧；
2) 更换拉杆；
3) 重新安装或更换肘板。
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| Q: |
鄂式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)的排除方法 |
| A: |
1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；
2) 调紧或更换三角皮带；
3) 重新安装或更换紧定衬套；
4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；
5) 更换轴承。
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